HPMC ಬಗ್ಗೆ 4 ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

1. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ನ ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಯಾವುವು?
HPMC ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಾಳಗಳು, ಪಿಂಗಾಣಿ, ಔಷಧೀಯ, ಆಹಾರ, ಜವಳಿ, ಕೃಷಿ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ತಂಬಾಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.HPMC ಅನ್ನು ಅದರ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆ, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಔಷಧೀಯ ದರ್ಜೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚೀನೀ ದೇಶೀಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿದೆ.ನಿರ್ಮಾಣ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 90% ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗೆ

2. HPMC ಅನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾಕುವಾಗ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಉಂಟಾಗಲು ಕಾರಣಗಳೇನು?
HPMC ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗಳಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ, ನೀರು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬಿಲ್ಡರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ.

ಗುಳ್ಳೆಗಳ ಕಾರಣಗಳು: 1. ಹೆಚ್ಚು ನೀರು.2. ಕೆಳಗಿನ ಪದರವು ಒಣಗಿಲ್ಲ, ಮೇಲಿನ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಪದರವನ್ನು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ, ಅದು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು.

HPMC

3. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಎಷ್ಟು ವಿಧಗಳಿವೆ?ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
HPMC ಯನ್ನು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕರಗಬಲ್ಲ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ತಕ್ಷಣವೇ ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತವೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ದ್ರವವು ಯಾವುದೇ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ HPMC ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿ ಹರಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.ಸುಮಾರು 2 ನಿಮಿಷಗಳ ನಂತರ, ದ್ರವದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕಣ್ಮರೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುವುದರಿಂದ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಜೆಲ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಕ್ರಮೇಣ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.ದ್ರವ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ, ಕೇಕಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ತ್ವರಿತ ವಿಧವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಗೆಯೇ ದ್ರವ ಅಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

4. ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC) ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು?
(1) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ.
(2) ಬಿಳುಪು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಸೇರಿಸಿದ ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ.ಬಿಳಿಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
(3) ಉತ್ಕೃಷ್ಟತೆ: ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ.ನಮ್ಮ HPMC ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80 ಮೆಶ್ ಮತ್ತು 100 ಮೆಶ್, 120 ಮೆಶ್ ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
(4) ಪ್ರಸರಣ: ಪಾರದರ್ಶಕ ಜೆಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು HPMC ಅನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗದ ವಸ್ತು.ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಕಳಪೆ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಇದರರ್ಥ ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮತಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಧಾರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.